Ternium produjo 200 toneladas de acero especializado para motores de respiradores mecánicos.
En un proceso que comenzó desde Brasil, Ternium produjo 200 toneladas de acero especializado para motores de respiradores mecánicos.
En la batalla contra el COVID-19, los respiradores mecánicos han sido clave para salvar miles de vidas en todo el mundo, los cuales necesitan de un acero muy especializado para su correcto funcionamiento.
Ternium produce este tipo de acero y es sumamente competitivo en el mercado. Muestra de ello es el pedido que solicitó la compañía japonesa Nidec a mediados de mayo. Con este acero, Nidec produjo motores especializados para respiradores mecánicos.
¿Qué implicó producir este acero?
Una vez que llegó ese planchón desde Ternium Brasil, se trasladó a Laminación en Caliente en Planta Churubusco y culminó el proceso en Guerrero, en el área de Laminación en Frío y Acabados.
Para producir este acero se involucró al equipo de Producción, Procesos y Calidad, pues se realizaron seis procesos distintos desde el punto de partida hasta el final, que fue la fabricación de motores eléctricos.
En el Molino Caliente cuidaron temas como el espesor, la temperatura, calidad y el temple. Éste último para que el cliente pueda darle el toque óptimo con los tratamientos que haga en su línea.
Al final, el producto salió en forma de rollo, con un peso de 16 a 18 toneladas cada uno. Este tipo de acero tarda en producirse de seis a siete semanas; sin embargo, se logró realizarlo en menos tiempo para Nidec, debido a la alta demanda de estos equipos médicos para el combate de la pandemia del Covid-19.
Esta coordinación y trabajo en equipo refuerza la confianza que los clientes tienen en Ternium, pues saben que está comprometido a cumplir con un rápido nivel de reacción sin comprometer los más altos estándares del mercado.